真空炉的主要特性有哪些。炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。真空炉用电加热，被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。用真空炉熔炼金属有利于除掉杂质，废品针孔少，偏析小、质量好。真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的锻炼和磁性资料，电工资料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处置。

真空炉呈现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工资料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用于熔炼海绵钛。50年代前后真空炉在工业上得到普遍。1960年美国研制成油淬真空炉。

真空炉通常由炉膛、电热设备、密封炉壳、真空体系、供电体系和控温体系等构成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封资料密封。为防止炉壳受热后变形和密封资料受热蜕变，炉壳通常用水冷或气冷降温。炉膛坐落密封炉壳内。依据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有主动浇注设备和装卸料的机械手等。真空体系主要由真空泵、真空阀门和真空计等构成。